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全自動(dòng)電腦收卷機(jī) 它是系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位,是引進(jìn)了臺(tái)達(dá)PLC可編程控制器,中英文觸摸顯示屏,故障自動(dòng)報(bào)警,中英文提示故障部位;經(jīng)預(yù)了一套完整的運(yùn)行模式,全自動(dòng)入卷。打卷,計(jì)數(shù)、切割、退卷。包裝為一體的完善裝置。消除了長(zhǎng)度的誤差和維修時(shí)間,另外在取卷運(yùn)行的同時(shí),加了一套裹邊系統(tǒng)。 其特點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng),便于維修。出卷整齊,利于施工等特點(diǎn)


該系統(tǒng)利用光電開(kāi)關(guān)、位移傳感器、伺服電機(jī)、PLC控制,做到薄膜自動(dòng)跟隨胎布,張力自動(dòng)均衡控制,換膜、斷膜自動(dòng)報(bào)警,達(dá)到無(wú)人操控,工人脫離了在惡劣環(huán)境操作的機(jī)會(huì)。


ZLG-HLB-50型混合料專用泵,此泵的選型和使用壽命是大多數(shù)廠家難做決策的。因此我們專業(yè)開(kāi)發(fā)一款使用壽命長(zhǎng),耗能低,大流量為一體的ZLG-HLB-50型卷材混合料專用泵,使用壽命可達(dá)生產(chǎn)卷材(Ⅲ)1000萬(wàn)㎡以上。 技術(shù)條件:是在高粘度內(nèi)齒泵的基礎(chǔ)上,加大了轉(zhuǎn)子與定子的尺寸。材質(zhì)的選型,咬合精度,從而達(dá)到泵體的流量加大,通過(guò)速比降速達(dá)到生產(chǎn)線所需流量而降低能耗、延長(zhǎng)泵的使用壽命。將會(huì)為企業(yè)達(dá)到很好的節(jié)能減排效益。


特點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),便于維修。 ZL-G3-1000型全自動(dòng)數(shù)控收卷機(jī),該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位,采用了數(shù)控高科技術(shù),主部件引用了臺(tái)達(dá)PLC可編程序控制器,中文顯示觸摸屏,中文提示故障報(bào)警部位,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù),為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)車速為0-80m/min,在線長(zhǎng)度精度土10mm,該機(jī)是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置。


ZL-G3-1000型全自動(dòng)數(shù)控收卷機(jī) 該系統(tǒng)是生產(chǎn)線中的關(guān)鍵部位,采用了數(shù)控高科技術(shù),主部件引用了臺(tái)達(dá)PLC可編程控制器,中文顯示觸屏,中文提示故障報(bào)警部位實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控服務(wù)業(yè)務(wù),為零距離服務(wù)奠定基礎(chǔ),設(shè)計(jì)車速為0—70m/min,在線長(zhǎng)度密度±10mm,該機(jī)是融全自動(dòng)入卷、打卷、計(jì)數(shù)、切割、退卷、包裝為一體的完善裝置,特點(diǎn)操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),便于維修。


半自動(dòng)包裝機(jī)


采用了我廠新研發(fā)的不銹鋼連板冷卻法,替代了進(jìn)口不銹鋼帶,為企業(yè)節(jié)約了成本(也可選用進(jìn)口鋼帶)


連續(xù)式聚氮酯生產(chǎn)線,可生產(chǎn)單組份、雙組份聚氨酯??刂撇糠植捎秒娔X控制,包括生產(chǎn)、計(jì)量、信息反饋和報(bào)警,自動(dòng)執(zhí)行分級(jí)核算,確保每一步都精準(zhǔn)計(jì)生產(chǎn)結(jié)束后電腦進(jìn)行總體核算,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并存入數(shù)據(jù)庫(kù),脫離了人工操控,完整的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化無(wú)人操作。


根據(jù)國(guó)內(nèi)卷材生產(chǎn)設(shè)備常規(guī)使用造成卷材拼接部分易斷裂、效率低的缺陷,研發(fā)出此設(shè)備從而節(jié)省了人工成本,提高卷材生產(chǎn)效率。


該系統(tǒng)數(shù)據(jù)部分由PLC可編程序控制器、高精度傳感器組成。在設(shè)定值薄厚出現(xiàn)誤差由傳感器發(fā)出若干信號(hào)給予電腦,電腦分析后,指令驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及時(shí)調(diào)整,確保在設(shè)定值內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,并且不受車速快慢和溫度高低的影響,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和行車速度。


診斷操作故障是通過(guò)因特網(wǎng)來(lái)完成,查看、修改軟件程序內(nèi)部所有故障,實(shí)現(xiàn)零距離服務(wù)。 若管理人員出差,可在火車、機(jī)場(chǎng)、輪船等只要有覆蓋網(wǎng)絡(luò)的地方都可為生產(chǎn)線下載配方,即時(shí)查看流水線生產(chǎn)狀況,從而達(dá)到零距離管理。


自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)偏自由切換,數(shù)控糾偏,光電檢測(cè),電器控制箱糾偏電機(jī)采用伺服電機(jī),精確控制可達(dá)0.01mm,能夠?qū)崿F(xiàn)胎布糾偏精確定位,工作效率高,從根本上解決了傳統(tǒng)電機(jī)在糾偏過(guò)程中精度差、反應(yīng)慢的不足。

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